面料产品花型设计：根据欧洲前沿流行趋势进行花型设计，并融合◢公司研发创新元素，利用法国，印度，西班牙设计软件将面料花型进行仿真设计，同时借助于法国，印度，西班牙设计软件将面料套用在衬衫或模特上进行3D效果展示，可以实↑现对花型设计效果的整体把握，有效指导花型设计，并且能够ζ快速准确的模拟出样，实现花型设计的数字化、快速化及准确化；同时将确认的花型设计进行面料生产并制作瓯堡春夏/秋冬开发样♂卡，供客户选择。

面料→产品功能性研发：公司在做纯棉精品的同时，还对行业内高端的功能性面料进行了研发与创∏新，目前对于棉麻类、人棉类、天丝类、锦弹类、蚕丝类混纺色织面料已有成卐熟的生产工艺技术，可生产抗菌抗臭、防紫外线、拒水拒油、抗静电、吸湿快干、保暖、冰爽等多功能复合面料。

公司手样室↙拥有通源SGA598剑杆小样机6台，可织造高支高↑密的各类提花、牛津纺、青年布、米通、弹力布等手织样产品，为客户提供颜色、花型参考，为大∑货接单提供保障。

公司工艺部拥有强大的技术力量，从织物⌒原料分析、组织规格分析到工艺排花、工艺组」织设计，均可做到及时准确有效，对经缩、纬缩、织缩、整缩分不同组织不同规格均积累了大量㊣　的经验数据，为设计更加符合客户要求的工艺奠定了非常雄厚的力量。

优质舒适的色织面料与原纱品质息息相关，公司的原纱已经从最初的普梳到现在的精梳，从普通环锭纺到紧●密纺，从中低支到高支、超高支，实现了原纱品质的升级跳跃，优质原纱打造优质面料。

公司引进先进的低浴比染缸，实现了纱线染色的高效、低耗、节能，同时上线染色中央控制系统，实现了对染缸的在线集成∞控制以及对染色工艺的监控和生产数据的自动提取与①分析，提高了染色过程的自动化和智能化水平。

公司引进先进的日本丰田浆纱机和国外环☉保浆料，实现浆纱上浆绿色生产，并且研发新型上浆工艺，不断提高上浆率和织造生产效率，而且实现了节能减排绿◣色环保的生产要求。

公司引进先进的日本丰田喷气织机和比利时必佳乐大剑杆织机，能够织※造平纹、斜纹、提花、青年布、米通等织物以及棉、麻、丝、毛、尼龙等多种原料的产品，并上线织造TMS系统（TOYOTA  Monitoring  System），实现了对织机的在线监控，并实现了对织造数据的提取与分▓析，实现了织造车间的自动化与智能化水平。

公司引进先进的德国奥斯多夫烧〖毛机、日本铁工所丝光机、德国门富士定型机、意大利碳素磨毛机等后整理设备，可以生产免烫、抗菌、三防、抗紫外线、起毛、磨毛、涂层、液氨、潮交联等多功能产Ψ 品，实现了整理多样化。

公司建有标准实验中心，达到恒湿恒温标准试验环境，并拥有电子单★纱强力仪、缕纱测长仪、纱线测湿仪等设备，实现了对原纱品质的检测；拥有耐洗色牢度仪、熨烫升华色牢度仪、日晒气候色牢度仪、干湿色牢度〖摩擦仪等颜色牢度检测设备，并配有X-RITE电脑测色仪可实现电子颜色判级，避免由于眼光差异导致的判级差异，并可与客户实现颜色判级数据电子传输；拥有电子织物强力仪、纺织ζ　品甲醛测定仪、滚箱式起毛起球仪、马丁ω　代尔耐磨仪、数字式撕裂仪、缩水率烘箱等功能测试设施，实现了面料功能检』测；拥有条干均匀度测长仪、显微镜、纤维切片器○、数字式纱线捻度仪等纱线分析设施，使实验ぷ中心具有一定的分析研究能力。目前实验中心正在申请国家标准实验室CNAS认证，正在朝着国际化、标准化方向不断【迈进。

公司引进先进的全自动真空包装机，实现了产品包装的自动化，并可根据客户要求实现产品标签的个性化设计需∩求，同时也可实现标「签条码打印以及扫描入库等信息资源共享，将准确合格的面料※产品输送到世界各地。

公司具备成熟的成衣工艺以及专业的成衣制版，可以根据客户的个性化需求和面料的花▆型特色，进行专业定制，实现量体裁衣，精良的剪裁、精良的◣做工、精╲良的细节，尽显优质衬衣品位。

公司拥①有强大的内销和外销两组销售团队，常年参加国内外各类展销会。同时，公司利用互联网平台率先进入了衬衫现货面料网络销售平台www.acfabric.com，库存做到实时更新，使得客户能够便捷地进行采№购与线上支付，走在了行业前沿。